光電液位傳感器超聲波清洗機設備描述：

光電液位傳感器是利用光在兩種不同介質界面發生反射折射原理而開發的新型接觸式點液位測控裝置。它具有結構簡單，定位精度高；沒有機械部件，不需調試；靈敏度高及耐腐蝕；耗電少；體積小等諸多優點而受到市場的逐漸認可�？梢詥吸c檢測，TTL兼容數字電平信號輸出，適用于運輸及軍工等行業生產。

VGT-409FH為光電液位傳感器專用的超聲波清洗機，設備共有4個功能槽，配置有拋動系統、循環過濾系統、自動恒溫系統、超聲波清洗系統、定時系統、漂洗系統、熱風烘干系統等。設備采用環保型碳氫溶劑洗滌、熱風烘干，為環保型自動智能型清洗機。

光電液位傳感器超聲波清洗機清洗原理：

清洗過程中光電液位傳感器通過超聲波高頻產生的“氣化現象”沖擊和系統自身不停地作上下運動（拋動），增加了液體的摩擦，從而使光電液位傳感器表面的污垢能夠迅速脫落，實現其高清潔度的目的。   

光電液位傳感器超聲波清洗機清洗流程：

人工上料→1超聲碳氫洗28K（拋動）→2超聲碳氫洗40K（拋動）→3超聲碳氫洗40K（拋動）→4熱風烘干→人工下料。

清洗槽(第1、2、3槽)超聲波系統：

1. 位置：震子直接粘于槽體底板，底板鍍鉻后用不銹鋼厚板通過螺釘鎖在槽底，再用0.8厚不銹鋼盒圍好鎖��；

2. 超聲震子：震子數36只，單個功率50W，功率1800W（連續可調），采用日本“本多”晶片震子及進口粘接技術。超聲頻率分別為28、40、40KHz；

3. 發生器：配置第四代超聲波發生器，從根本上保證超聲波的有效轉換率，保證超聲波效果并保證超聲波發生器質量的穩定性；超聲波發生器內設單片機，內附特有的定時系統，可根據生產需要任意調整清洗時間并形成一對一（一個發生器對應一個清洗槽）的設置，定時更具靈活性，保證清洗的一致性。

熱風烘干槽（第4槽）離心烘干系統：

1. 離心：配置有離心脫水系統（利用離心力的原理，將附著在工件表面的大水珠去除，同時頂部的熱風在離心力的帶動下作用于工件，達到干燥的目的）；

2. 溫控器：數顯式自動溫控，RT～150℃可調；控制烘干槽內溫度；

3. 風機：風機功率：2HP（德通），可持續供風，形成正壓，防止空氣塵埃、污物進入；

4. 過濾：空氣過濾，加熱后的熱風需經初效空濾后再吹進槽內，保證工件的潔凈度。